精益求精 科技助力 打造智能化精品工程——博州750千伏变电站工程建设纪实

北国风光，千里冰封，万里雪飘。沿天山山脉一路向西，在准噶尔盆地西南边缘的山脚下，博州750千伏变电站在阳光的照射下闪闪发亮，源源不断地将博州地区的太阳能、风能等输送至远方。

12月1日，喜报传来，博州750千伏变电站工程获得2021年国网公司输变电优质工程金奖，并将由国家电网公司推荐参评2022年度中国建设工程鲁班奖。

博州750千伏变电站位于博州精河县，工程总投资37123万元，于2018年8月20日开工建设，本期安装1组150万千伏安主变，建设2个750千伏出线间隔，将乌苏-伊犁750千伏线路开断环入博州750千伏变电站，新建线路6.2千米。2020年7月1日，该工程正式投运。

该工程的投运将博州电网从220千伏升级到750千伏，提升了电网能源交互能力，新能源外送能力提升近一倍，解决了108万千瓦新能源外送“卡脖子”问题。同时直接拉动固定资产投资95亿元，增加就业岗位约700个，间接解决就业3300人，为新疆经济社会发展做出了应有贡献。

精益求精打造优质精品工程

2020年10月，博州750千伏变电站工程正在开展基础浇筑作业。在挖掘机，铲车、压路机等大型机器的轰鸣中，原本光秃平整的土地上出现了一个个基坑。

“这混凝土基础内实外光，尺寸、强度经测量都符合设计要求，但为什么会出现颜色一深一浅的情况？”在一次基础实体质量情况检查中，工程业主项目副经理尹鹏飞发现了这个问题，带着疑问，电气专业出身的他开启了对土建知识的探索。

查资料、请教土建专家，经过半个月的探索，他了解到，水泥生产厂家、成分、水灰比不同，以及拌和质量不良等都会导致混凝土内部各处均匀性变化,造成基础颜色差异明显。

找到原因就要对症下药。尹鹏飞立即动身前往商品混凝土供应厂家实地调研，了解水泥的供应情况，并要求厂家每一车混凝土务必采用同一厂家同一批次的水泥，同时对混凝土配合比严加控制，确保配比符合要求，从源头进行防治。同时，他还组织现场对混凝土的施工质量进行严格把关，要求专业监理工程师进一步做好混凝土浇筑的旁站监理工作，确保混凝土振捣到位，内部均匀，降低色差发生。在他的努力下，最终全站混凝土内实外光，基础倒圆角美观大方，道路转角顺直，平整光洁无积水无裂纹，工程基础质量优良。

科技助力工程建设提质增效

管型母线因具有集肤效应小、载流量大的特点得到了广泛应用，成为变电站主母线的首选形式。但目前它的吊装一般采用人工绑扎方式进行，过程中绑扎不牢固或绑扎点受力不均都会造成管型母线滑落。同时，经预拱的管型母线在吊装过程中容易转动，稳定性差，很难精确控制吊装位置。

工程一共有140根管母，要想在有限工期内安全、优质、高效完成管型母线的吊装不是件容易的事。对此，尹鹏飞多次组织工程参建单位专业技术人员集思广益，研究开发了一种电控励磁型预拱管型母线智能吊装装置，能对管型母线在简支梁支撑条件下的力学及模态进行分析，利用液压驱动装置提供预紧力，实现管型母线吊装操作的智能化、精细化、自动化。

“该装置的投入使用，累计节约现场工时约584工时，解决了工程管型母线在吊装施工过程中人工捆扎容易滑落，操作自动化程度低，运行过程挠度大等难题。”尹鹏飞说。同时，该装置还解决了后续工程运行维护过程中出现的管型母线导电性能降低、断裂等隐患，有效提升电网稳定性。

　三维加持助推现场管理智能化

博州750千伏变电站工程是国家电网公司首批三维设计试点工程。首次应用，没有经验可以借鉴，要想成功只能靠自己摸索和创新。为全力推动此项工作，时任工程业主项目经理的李杨组织成立三维工作室，建立设备模型和设施模型166个，成为国网三维设计试点工程中电压等级最高、工作量最大、成果最突出并顺利通过评审的首个完成正向三维设计的工程，在系统内发挥了很好的示范作用。

在这之后，李杨趁热打铁，将三维设计成果在施工过程中深化应用。联合各参建单位负责人集思广益，组织申报“基于三维设计成果的变电施工方案模拟及进度管控技术研究”的科技创新课题，研发变电工程施工场景三维模拟系统和施工进度4D模拟平台，在平台中研究开发“施工进度仿真模拟应用模拟研究、变电站典型设备施工工艺仿真培训研究、施工过程中主要风险点研究”等5大模块。利用三维设计成果和虚拟现实技术，事先将变电站建成效果渲染出来，针对关键施工环节，先模拟施工，对施工方案进行检验和优化。同时，在平台中直观展现施工进度，帮助及时纠偏，确保工程顺利推进。

该研究成果荣获2020年度中电建协科技进步三等奖，并在博州站及后续鄯善、木垒站等开展三维设计变电站全面应用，为深化应用三维设计成果、促进基建现场管控水平提升发挥了积极作用。（邬忠诚、滚艳）

信息来源：国网新疆建设分公司