深度 | Model T/Z Pro强势来袭，远景能源：天下武功，唯稳不破！

随着中国风电的快速迭代，当前全世界单机容量最大的陆上机型都在中国，国内外推出海上风机步伐几乎同频。从单机兆瓦容量、叶片长度角度来看，在“大风机时代”，中国风电产品已经实现了和国际接轨，甚至在部分领域超越领先。然而，技术迈向“无人区”的同时，意味着可供中国企业参考借鉴的经验越来越少，整个产业链都在摸着石头过河。此刻整机商能否保持清醒，谨慎把关、小心论证，考验企业的智慧、耐心与能力。

本次北京风能展，远景能源选择推出最新智能海陆风机平台（Model T Pro 和Model Z Pro）。其表示，这是基于成熟平台进行的优化升级，从客户的真实需求出发，提供的高可靠、高性能、更低LCOE的解决方案。展会上，世界风能协会副主席、中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩为远景陆上全新智能风机平台颁发中国权威认证机构鉴衡认证证书，他表示：“远景一直处于创新的浪潮之巅，在低风速技术、深度自研自制、智能风机方面多有创举，引领行业高质量发展。”

在远景能源看来，风电作为长寿命需求、高价值投资的产业。整机商应当以产品质量为基础，制定价格策略，维护品牌价值，本着审慎负责的态度，展示每一种风电机组平台的成熟度。如不从客观事实出发，一味求新求大，只会沦为单机容量和叶片长度的简单数字竞速。久而久之堆积的“恶性内卷”，很难保留风电作为新质生产力、优质生产力的竞争优势。

远景能源Model T/Z Pro平台发电量更高、制造物流安装更友好

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更多发电量，更高性价比

机组升级的初衷是根据具体场景定制产品，高质量提升发电性能。

据远景能源介绍，历经近2年的深度研发和充分测试验证，本次风展远景重磅推出全新海陆智能风机平台Model T Pro 和Model Z Pro，重新定义行业大型化之路。Model T Pro陆上智能风机平台，首发机组EN-202/8.35MW，面向7m/s及以上区域市场的应用。Model Z Pro海上智能风机平台，首发机组EN-272/16.7MW，同时具备超强抗台功能，面向下一代海上风场应用。Model Z平台是远景能源在国内最早拿到批量订单、最早获得完备认证、最早批量交付并网的大型化商业机组。Model Z Pro平台机型全面继承了Model Z平台已验证的高可靠、可维护性好的基因。

远景全新智能海陆风机平台Model T/Z Pro重新定义风机大型化

远景能源告诉风芒能源，在机组设计研发初期，公司就选择坚定站在客户角度考虑问题，力争实现最大程度的降本增效。以叶片设计为例，受制于道路运输条件，以及制造装备、检测设备现状，在承担同样推力、弯矩和扭矩载荷的情况下，业界往往面临增加叶片长度还是持续提升性能的两难选择，单纯叶片加长带来的发电性能提升并不显著，但成本却是指数级增长。基于此，远景能源选择通过最优化叶片气动弹性一体化设计，在最优捕获段拥有更高发电性能，大幅提升平均风速到额定风速区间的发电效率。

虽然前期研究叶片气动弹性一体化设计需要很高研发投入，但是远景能源这些年始终坚持在正确的道路上深耕，成立之初就不惜成本在美国科罗拉多建立了全球叶片创新中心，不断突破叶片技术理论，多年努力终结硕果。远景能源称，本次推出的Model T/Z Pro平台，采用第五代叶片气动外形设计和全新碳叶片结构拓扑。新的叶片总体设计充分发挥了碳叶片高刚度轻量化的特性，并与远景整机控制优势深度整合，达成了风机叶片性能的革命性突破。新叶片实现了超长风速区间持续且稳定的高Cp表现，更对膝部性能实现了极致优化，不仅避免了传统叶片低Cp或Cp_max随来随走问题，更易制造、易运输、易安装，大幅提升大叶轮工艺友好性。

远景能源本次推出的Model T/Z Pro平台的亮点不止于此，其在机械传动链性能结构上也进一步升级。得益于2022年在传动结构设计方面先人一步的突破性创新，远景能源成功开发出中国首个原生态低速集成式高速双馈大兆瓦传动链，撬动大兆瓦时代新一代传动链技术变革。2024年远景智慧风电测试验证中心全面升级，匹配此次远景能源Model T/Z Pro平台机组高可靠需求，涉及从材料、部件、系统到样机的测试通道数千个，经历数百种工况，从源头补足所有短板，安全系数和承载性能进一步增强。

除此之外，远景能源Model T/Z Pro平台的伽利略超感知系统也从云端基础版升级为用户专业版。全新一代伽利略超感知系统，从云端转到用户，从远景走向客户。平台通用化，支持快速扩展和适配新增监测功能，并提供一站式集成服务包括告警监测、诊断分析、控制方案下发、运行数据和健康报告一键导出等；应用数量增长至26+项，重点风险全覆盖，预警管理服务化，可提供系统预警、专家诊断，风控落地的立体端到端的健康管理服务。

自适应控制从标准版升级为全面AI版。联动伽利略超感知系统，新增AI算法，让控制系统更加智能，助力智能风机的迈出AI时代第一步。

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高可靠是立身之本

大兆瓦趋势下，单台风电机组的可靠性对风电场运营效益的影响越来越大。吃透技术，保证高可靠对风电整机商来说，才是立身之本。

远景能源表示，自公司创立之初，通过设计创新保证机组高可靠就根植于企业基因之中。借助全球6大风电研发中心布局，从市场趋势精准判断和战略定力切入，远景能源在风电核心工程设计软件EnFast、120/140米柔性钢塔、双馈发电机直冷技术，到中国首个整机自研自制齿轮箱、中国首款批量碳纤维叶片、基于深度自研自制的全球首款集成传动链高速双馈技术路线、领行业之先的950V/1140V/1800V 三电平电气传动链技术等领域，逐点击破、全面开花。“这也是远景能源本次实现机组配置升级的关键因素。”

远景能源专注风机深度制造近20年，坚持自研核心部件，用技术穿透产业链，打开风电机组关键部件设计与制造的“黑匣子”。“公司现已掌握叶片、齿轮箱、发电机、变频器、变桨轴承等核心战略部件的完全自主知识产权，开发制造过程更加高效可控，可灵活匹配交付需求。本次推出的Model Z Pro和Model T Pro平台产品就具备‘100%国产化’供应能力。”远景能源称，截至目前，远景能源传动技术制造基地已经具备半集成和全集成传动链批量生产能力，承袭远景自研自制齿轮箱近6000台“非金属杂质零失效”的优秀质量表现，有力支撑机械传动链性能结构进一步升级。

远景能源风电机组全系列核心部件，均按照国际标准最严格执行，并与UL、DNV、TÜV、CGC等国内外权威认证结构全面合作、严格落实

技术迈向“无人区”，供应链每次对边界的探索都可能是“风电行业的一大步”。远景能源表示，“公司坚守长期主义理念，坚持做难而正确的事”。为了加强风电机组的高可靠，远景能源不惜成本投建了全球领先的测试验证中心，重点布局全工况、多层级测试验证体系。“每款机型从材料、部件、系统到样机的测试通道有数千个，经历数百个工况。”远景能源认为，只有主动识别物理边界、探索系统优化空间、加速闭环认知局限，才能在仿真设计之外掌握更加完备的潜在失效模式。

“只有踏踏实实把每一款新机型测试验证做好，才能尽可能保证交付质量。”远景能源告诉风芒能源，本次推出的Model Z Pro和Model T Pro平台已经通过了中国首个多自由度整机加载测试台、中国最大26MW弯扭耦合传动链系统测试台、叶片全尺寸结构测试台等设备，可以进行叶片极限破坏测试、主轴承加速疲劳破坏测试、集成传动链弯扭耦合和超载测试等众多非标测试验证，尤其特别的是，Pro平台还需完成多次Run to Failure测试。

为了加强质量管控，优化指标性能，经过十几年的经验沉淀，远景能源还构建了基于规律运行验证模型、产品开发模型、制造工艺模型、数字仿真模型、测试验证模型“五大模型”的产品开发数据平台，打磨出一套涵盖开发、制造、供应链、现场服务在内的全流程质量管控体系，同时依托全新一代伽利略超感知健康资产管理系统，使用数字孪生技术有效监测整个风机的运行状况，变预警为预防，并不断将上万台风机的实例验证数据汇入云端，实现群体优化设计。“确保第一时间传递客户现场意见，通过机组实际运行效果，不断反馈优化充分挖掘大数据的价值。”远景能源称。