“孤儿风机”有救了

中国风电产业数十年繁荣发展的背后，一批早期引进的“孤儿风机”因原厂商退出市场或技术停滞，正面临部件老化、备件供应不足、涉网特性升级、限电比例提升等问题。随着新能源全量入市时代的到来，风电行业的竞争逻辑悄然生变，如何通过技术改造延长风机寿命，提升微风时多发高价电的能力，开始成为运维企业和风场业主共同关心关注的课题，但这绝非无解之题——远景后市场提供“三电+双模”升级方案，正为这些沉睡的资产注入新的活力，让老旧机组焕发新生。

 

三电改造

三电改造，顾名思义就是以主控系统、变流系统、变桨系统为主，结合站端控制系统的一系列电控系统综合升级改造技术。在中国北方，远景后市场团队为一批服役超过10年的“孤儿风机”完成了三电改造。该项目安装33台国外1500KW单馈电励磁机组，于2011年全容量投运，近年来在运行中开始暴露出机组故障率高、原厂技术支持不足等问题。

远景后市场团队为我国北方一批“孤儿风机”提供三电技改服务

 

远景技术专家现场调研发现，该项目的最大痛点在于机组整体故障率偏高、核心部件更换率偏高，以及因为不满足电网技术规范，导致限电情况严重。远景后市场团队对症下药、果断决策，为客户针对性设计了三电改造方案：一是主控系统全部国产化，包括自研PLC、主控IO模块等，主控软件可以适配各类国产化主控硬件，程序上实现双馈运行；二是变桨系统电容和传动配置升级；三是变流系统形成双馈运行模式，实现对转矩的快速响应和无功补偿功能；四是基于远景EnOS智能物联操作系统，在站端监控及能量管理系统中实现了服务器、操作系统、数据库、芯片等的全部国产化适配。

远景三电改造：站端监控系统

 

改造过后，远景不仅妥善消除了机组的安全风险，还满足了电网要求，使得项目限电小时数大大降低。项目改造完成后，风机对风能利用效率大大提升，设备整体稳定性更高，电控类故障在原有基础上降低50%。

 

 

双模改造

 

早在2013年，远景便率先为“一种风电机组工作模式切换方法”成功申请国家知识产权专利，开创性地推出“双模改造技术”，显著提升了低风速区域机组的发电效能。（相关链接：远景风向标︱智能双模技术为什么能提升双馈机组的发电效率）

进入后“136文时代”，这项技术有了新的用武之地。在大风条件下，由于区域风速分布均衡，新能源整体发电量充足，市场电价往往较低；而在小风时段，风电整体出力不足，市场电价相对走高。在此情境下，远景通过双模技改，显著增强风机在低风速条件下的发电性能，使机组能够在电价高时多发电，从而有效提升项目整体收益。

基于双模改造技术的微风发电产品一经面市，便获得了市场的广泛认可。目前，远景已累计完成1000台+双模改造案例，项目发电量普遍提升1%-2%。例如，某2018年改造项目，机组年平均风速4.52 m/s，年发电量提升1.63%；某2021年改造项目，机组年平均风速5.03 m/s，年发电量提升1.22%。如果再引入电力市场的电价因素，项目年度收入预计可以提升3%-6%。

 

双模改造两种工作模式切换示意图

 

远景后市场何以成为风机国产化改造的核心力量？答案源自多年来坚持核心部件深度自研自制。有别于行业普遍的“拆分改造”模式，这份“长期主义”让远景形成了强大的系统集成能力，确保改造方案能够实现性能提升的最大化。目前远景已掌握叶片、齿轮箱、发电机、变频器等风机核心战略部件的完全自主知识产权，技术穿透能力在全球市场不断得到验证。截至目前，远景自研变桨累计出货1.3万台+，变桨驱动器5000台+；远景自研变频器累积交付2.5万台+，从2009年“双模”，2013年“两柜合一”，2015年中压，2018年“3.X空冷”，到2019年“三电平”和2022年的大兆瓦空冷，远景开创了全球风机电气传动链技术新纪元。每一次技术突破，最终都逐步成为行业标配。